壓縮彈簧(huang)有哪些加工問題？

（1）彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)成形(xing)后(hou)，一般需經220￣330℃的(de)(de)低溫去除應力(li)退火或(huo)發蘭處理(li)，或(huo)根據(ju)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)的(de)(de)作業條件與所選材料的(de)(de)性質的(de)(de)要求，需要進行淬硬及回火，以提高彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)力(li)。但彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)熱處理(li) 時應選用(yong)卡具(ju)，以防圈縮小，工(gong)作時與軸棒卡牢。其它(ta)如(ru)去除兩(liang)外端的(de)(de)角棱、徑向(xiang)內盤簧(huang)(huang)(huang)外的(de)(de)毛(mao)刺等，也不可忽視(shi)。遇有彎折傾向(xiang)的(de)(de)簧(huang)(huang)(huang)時，可用(yong)一圈條，在張緊的(de)(de)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)上沿軸心縱向(xiang)多次(ci)地用(yong)力(li)摩(mo)擦，至表面局部(bu)硬化。

（2）彈(dan)簧(huang)不到(dao)(dao)位(wei)失效(xiao)方式及原因：在實際工作(zuo)(zuo)中，我們常碰到(dao)(dao)彈(dan)簧(huang)不能把(ba)運動物體推到(dao)(dao)設定的(de)位(wei)置，也(ye)就(jiu)是(shi)說彈(dan)簧(huang)的(de)計算自(zi)由(you)長度(du)變短了(le)(le)。其主要原因是(shi)沒有作(zuo)(zuo)初壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)處理，就(jiu)是(shi)把(ba)一根制(zhi)造(zao)成的(de)彈(dan)簧(huang)，用較大塔簧(huang)的(de)力把(ba)它壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)到(dao)(dao)他的(de)壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)高(gao)度(du)或并(bing)緊(jin)高(gao)度(du)(有必要的(de)話)，放開(kai)后(hou)不能恢復(fu)到(dao)(dao)他原來的(de)自(zi)由(you)長度(du)的(de)操作(zuo)(zuo)。其縮(suo)(suo)(suo)短量稱(cheng)為(wei)“初壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)量”。一般重復(fu)了(le)(le)3~6次壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)后(hou)，長度(du)不再縮(suo)(suo)(suo)短，即彈(dan)簧(huang)“定位(wei)”。經初壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)(suo)后(hou)彈(dan)簧(huang)發生永久(jiu)變形。
（3）預防(fang)措施：在(zai)實際工(gong)作中，壓簧(huang) 即使受到(dao)超出材料彈性限以外的(de)力，也應能維(wei)持生產卡圈(quan)它的(de)工(gong)作長度。因此，成品簧(huang)的(de)長度應等于彈簧(huang)的(de)計算長度加初壓縮量(liang)，可避免簧(huang)不(bu)到(dao)位(wei)，以免簧(huang)圈(quan)并(bing)緊時發生危險應力，導致彈簧(huang)示性線 發生異常(chang)而不(bu)到(dao)位(wei)。成品簧(huang)在(zai)熱處(chu)理過程中，特別(bie)是需經淬硬和回火(huo)工(gong)藝，一定要(yao)將工(gong)件橫置(臥)在(zai)爐內，以防(fang)彈簧(huang)因自(zi)重作用(yong)而變(bian)短導致作業不(bu)到(dao)位(wei)。

（4）彈(dan)簧(huang)力(li)(li)(li)不(bu)足(zu)(zu)對于彈(dan)簧(huang)的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求，是(shi)在(zai)規(gui)定(ding)的(de)(de)(de)變(bian)(bian)形下必(bi)須(xu)產生一定(ding)的(de)(de)(de)彈(dan)簧(huang)力(li)(li)(li)，一旦去除負(fu)荷，彈(dan)簧(huang)即(ji)向自由(you)長(chang)度恢復，并(bing)把(ba)運動(dong)(dong)件順利地推移到(dao)設定(ding)位(wei)置(zhi)。但有時因(yin)彈(dan)簧(huang)力(li)(li)(li)不(bu)足(zu)(zu)而不(bu)能(neng)到(dao)位(wei)。其中有工(gong)藝因(yin)素(su)，例如(ru)(ru)，簧(huang)在(zai)伸張過程(cheng)中，必(bi)須(xu)克服(fu)圈與(yu)(yu)圈間(jian)、圈與(yu)(yu)芯軸或(huo)套筒間(jian)，運動(dong)(dong)副間(jian)所產生的(de)(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)力(li)(li)(li)，有時摩(mo)(mo)擦(ca)力(li)(li)(li)變(bian)(bian)動(dong)(dong)范(fan)圍很大(可達(da)±50%)，會(hui)導(dao)(dao)致彈(dan)簧(huang)力(li)(li)(li)不(bu)足(zu)(zu)，不(bu)能(neng)克服(fu)摩(mo)(mo)擦(ca)力(li)(li)(li)使運動(dong)(dong)件到(dao)位(wei)，從而產生彈(dan)簧(huang)工(gong)作失效。為此，必(bi)須(xu)按生產工(gong)藝規(gui)范(fan)中的(de)(de)(de)每(mei)道工(gong)序如(ru)(ru)篩選材料(liao)、簧(huang)成型、兩端(duan)磨平(ping)、去除棱角、熱處(chu)理、校(xiao)正調整、初(chu)壓縮處(chu)理、檢驗加油(you)等嚴格執行。此外，簧(huang)力(li)(li)(li)還與(yu)(yu)設計(ji) 因(yin)素(su)、選材因(yin)素(su)等有關。從簧(huang)的(de)(de)(de)兩個(ge)主要(yao)(yao)計(ji)算公(gong)式(shi)即(ji)變(bian)(bian)形公(gong)式(shi)：λ=8PD32n/Gd4和應力(li)(li)(li)公(gong)式(shi)τ=K8PD2/πd3可知，彈(dan)簧(huang)力(li)(li)(li)受鋼絲(si) 直徑(jing)、圈徑(jing)、變(bian)(bian)形及圈數的(de)(de)(de)影響較大，跟(gen)材料(liao)的(de)(de)(de)特性、環境溫度、負(fu)荷特征和動(dong)(dong)力(li)(li)(li)效應密切相(xiang)關，且都(dou)能(neng)導(dao)(dao)致彈(dan)簧(huang)力(li)(li)(li)與(yu)(yu)變(bian)(bian)形量示性線(xian)發生異常。

以上就是壓縮(suo)彈簧中會出現的問題，大家可以總結一下。