我們在生產產品時經常會遇到質量返工問題，這也是一個不可避免的質量事故。那么彈簧廠家生產的壓縮彈簧會有返工現象嗎？小編回答：不能完全杜絕質量事故。偶爾壓縮彈簧的自由高度、垂直度、節距、外徑等未達到圖樣上規定的偏差時，則往往需要校正加工。

       彈(dan)簧(huang)校正(zheng)是通過一定的(de)(de)工具(ju)，使(shi)彈(dan)簧(huang)產生局部的(de)(de)塑性變形而達到圖樣(yang)上規定的(de)(de)要求(qiu)的(de)(de)。為了(le)減少校正(zheng)對彈(dan)簧(huang)性能(neng)的(de)(de)影響，校正(zheng)后(hou)應進(jin)行去應力退火處(chu)理。這(zhe)種工藝具(ju)有兩(liang)面(mian)性：—方面(mian)提高(gao)了(le)尺(chi)寸精度，另一方面(mian)往往給彈(dan)簧(huang)的(de)(de)性能(neng)造成(cheng)不(bu)良影響，甚至(zhi)帶來損傷，這(zhe)就是物(wu)極(ji)必反。

      彈簧校正工作勞動(dong)強度高、費工時，增加了制造成本。因而應從以(yi)(yi)下幾個方面采取措(cuo)施，以(yi)(yi)減(jian)少或取消校正工藝。

1、在保證彈簧主要(yao)性能(neng)的前提下(xia)，在設計時對垂(chui)直度、節距均勻(yun)度等(deng)指標盡量(liang)不要(yao)提出過高地要(yao)求。

2、提(ti)高彈(dan)簧材料(liao)力學(xue)性能(neng)的均勻性和穩定性，尤其是彈(dan)簧材料(liao)抗拉強度的波動范圍(wei)應盡量縮小。

3、提高磨簧精度。使彈簧的垂直度盡量滿(man)足圖樣的要求。

4、提(ti)高卷簧精度。使彈簧兩端(duan)圈的(de)螺旋角、并(bing)圈均勻(yun)一(yi)致，節距均勻(yun)一(yi)致， 自(zi)由高度的(de)誤差控制在一(yi)定范圍內。 

       如果生產時(shi)出現了尺寸(cun)偏差，在可以進行校(xiao)(xiao)(xiao)正的(de)情(qing)況下(xia)，那么也只能采取彈簧(huang)(huang)校(xiao)(xiao)(xiao)正來降(jiang)低損失。常用的(de)彈簧(huang)(huang)校(xiao)(xiao)(xiao)正工(gong)藝都是手工(gong)或半手工(gong)作業狀態(tai)。常用的(de)工(gong)具是：金屬(shu)絲在4mm以上(shang)的彈簧，多用手扳壓力(li)機、劈(pi)距(ju)機、壓力(li)機等；金屬絲在(zai)4mm以(yi)下的彈簧，則多用(yong)具有楔形刃口的專(zhuan)用(yong)工具、鉗子(zi)、錘子(zi)等。校正加工就是利用(yong)這些(xie)工具使彈簧局部產生塑性變形，以(yi)達(da)到圖樣(yang)所要求的尺(chi)寸。

      因此，我們(men)在(zai)設計、生產彈(dan)簧時(shi)一定要注意以上(shang)4點(dian)，盡(jin)量避(bi)免校正帶(dai)來的(de)二次(ci)傷(shang)害，費(fei)工費(fei)時(shi)。上海(hai)智(zhi)豪精密彈(dan)(dan)簧有(you)(you)限公司擁有(you)(you)先進的(de)彈(dan)(dan)簧機設(she)備和專業(ye)的(de)設(she)計團(tuan)隊，避(bi)免了生產前期帶(dai)來的(de)不必要麻煩，從而使彈(dan)(dan)簧一次(ci)成型。