1．工件的(de)裝夾與定位(wei)

　　NCN數控車削(xue)加工中盡可能做到一次裝夾后能加工出全部或大部分代加工表面，盡量減少裝夾次數，以提高加工效率、保證加工精度。對于軸類零件，通常以零件自身的外圓柱面作定位基準；對于套類零件，則以內孔為定位基準。數控車床夾具除了使用通用的三爪自動定心卡盤、四爪卡盤、液壓、電動及氣動夾具外，還有多種通用性較好的專用夾具。實際操作時應合理選擇。金屬加工微信，內容不錯，值得關注。

　　2．刀具選擇

　　刀(dao)(dao)具的使用壽命(ming)除與(yu)刀(dao)(dao)具材(cai)料相關外，還與(yu)刀(dao)(dao)具的直徑有很(hen)大(da)的關系(xi)。刀(dao)(dao)具直徑越(yue)大(da)，能承受(shou)的切(qie)削用量也(ye)越(yue)大(da)。所以在零件形狀允許的情況下，采用盡(jin)可(ke)能大(da)的刀(dao)(dao)具直徑是延長(chang)刀(dao)(dao)具壽命(ming)，提高(gao)生產率的有效(xiao)措施。數控車削常用的刀(dao)(dao)具一般分為3類。即尖(jian)形車刀(dao)(dao)、圓弧(hu)形車刀(dao)(dao)和成型車刀(dao)(dao)。

　　（1）尖形(xing)(xing)車(che)刀(dao)(dao)。以直線形(xing)(xing)切(qie)削刃為(wei)特征的車(che)刀(dao)(dao)一般稱為(wei)尖形(xing)(xing)車(che)刀(dao)(dao)。其刀(dao)(dao)尖由直線性的主、副(fu)切(qie)削刃構成，如外圓偏刀(dao)(dao)、端面車(che)刀(dao)(dao)等。這類車(che)刀(dao)(dao)加工零(ling)件(jian)時(shi)，零(ling)件(jian)的輪廓形(xing)(xing)狀主要由一個獨立的刀(dao)(dao)尖或一條直線形(xing)(xing)主切(qie)削刃位移(yi)后得(de)到。

　　（2）圓弧(hu)形車刀。除可(ke)車削內外(wai)圓表面(mian)外(wai)，特別(bie)適宜于(yu)車削各種光滑連接的(de)(de)(de)成(cheng)型面(mian)。其特征為：構成(cheng)主切削刃的(de)(de)(de)刀刃形狀為一圓度誤差或線輪廓誤差很小的(de)(de)(de)圓弧(hu)，該(gai)圓弧(hu)刃的(de)(de)(de)每(mei)一點都是圓弧(hu)形車刀的(de)(de)(de)刀尖，因(yin)此刀位點不(bu)在(zai)圓弧(hu)上，而在(zai)該(gai)圓弧(hu)的(de)(de)(de)圓心(xin)上。

　　（3）成(cheng)型車(che)(che)刀(dao)。即所(suo)加(jia)(jia)工(gong)零件的輪(lun)廓形(xing)狀(zhuang)完全由(you)車(che)(che)刀(dao)刀(dao)刃的形(xing)狀(zhuang)和(he)尺寸決定。數(shu)控車(che)(che)削加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)，常用的成(cheng)型車(che)(che)刀(dao)有小(xiao)半徑圓弧車(che)(che)刀(dao)、車(che)(che)槽刀(dao)和(he)螺紋車(che)(che)刀(dao)等。為了減(jian)少換刀(dao)時間和(he)方(fang)便對刀(dao)，便于(yu)實現機(ji)械加(jia)(jia)工(gong)的標準(zhun)化。數(shu)控車(che)(che)削加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)，應(ying)盡量采用機(ji)夾可轉位式車(che)(che)刀(dao)。