異形彈(dan)簧(huang)與常規彈簧不同，異形彈簧是不規則的，有彎曲和大量復雜的角度設計。而制造加工工藝要求也是相對比較高，設備要求也比較高，一般是電腦機繞制。因繞制角度多，折彎多，所以生產速度慢。因其復雜程度，異形彈簧的生產加工往往可以代表一個公司的技術水平。

      異(yi)形彈簧(huang)的生(sheng)產工藝注意事項(xiang)有以下幾點(dian)：

      1、保護(hu)氣氛熱處(chu)理。在我國，線材(cai)小于(yu)15mm的(de)(de)扭轉彈簧(huang)、油(you)淬火回火鋼絲及韌化處(chu)理鋼的(de)(de)熱處(chu)理都采(cai)用(yong)了保護(hu)氣氛熱處(chu)理。保護(hu)氣氛熱處(chu)理能夠消除表面脫碳和氧化，提高(gao)材料的(de)(de)表面質(zhi)量。

      2、感應加熱或保護氣氛感應加熱熱處理。這項工藝一般在異形彈簧成形前的線材上進行，有些異形彈簧工廠把線材料熱處理和異形彈簧制作放在一起以降低成本。感應加熱處理具有較好的強化效果，感應加熱速度快，有助細化晶粒和減少表面脫碳，可以充分發揮和提高材料的強度和韌性。

       3、表面氮化熱處理工藝技術。近年來，高應力氣門異形彈簧或其他高應力離合器扭簧為了達到可靠的疲勞壽命，也采用表面氮化工藝技術，現在比較先進的工藝是低溫氣體氮化技術，一般氮化溫度為（450～470）℃，氣體氮化(hua)時間為（5～20）h。