壓縮彈簧表面鍍層和有機涂層都應滿足涂(鍍)層致密、均勻一(yi)致、與(yu)基體(ti)結合牢固(gu)的要求。而涂(鍍(du))層中出現諸如(ru)涂(鍍)層脫落、鼓(gu)泡或發花以(yi)及局部無(wu)涂(tu)覆層等(deng)，多(duo)數情(qing)況下都(dou)是(shi)由(you)于(yu)金屬涂(tu)(鍍(du))前表面(mian)不(bu)潔凈所致(zhi)。與有機溶劑涂料相比(bi)，以(yi)水為(wei)溶劑的(de)彈簧金屬(shu)表面(mian)涂覆處理，如電(dian)鍍、陽極氧化、磷化以(yi)及水性涂料涂裝(zhuang)等對金屬(shu)表面(mian)的(de)有機物污(wu)染更(geng)為(wei)敏感(gan)，即(ji)使是單分子層的(de)污(wu)染物，都可能(neng)導(dao)致(zhi)整個(ge)工藝的(de)失敗。因此，材料表面(mian)涂(鍍)前(qian)處理后的清(qing)潔(jie)度至關重要。

1、目測與光學法

      光亮壓縮彈簧表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光學顯微鏡進行觀察。其缺點是金屬表面的鈍態氧化膜及極薄的油污會檢查不到。對粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無能為力，但可通過用干凈、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否潔凈.

2、表面張力法(fa)

      根據表(biao)面油污(wu)對其表(biao)面能的影響，通過(guo)金屬在一(yi)系列表(biao)面張力不同的試液中是(shi)否浸潤(run)以確定其表(biao)面能，據此判斷其表(biao)面的干凈(jing)程度。如配成從80%乙酸20%水)(V/V，下同)到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面張力(li)相應地(di)從(cong)24.5×10-5N/CM增加到66.0×10-5N/CM。

3、油漆法

      將(jiang)除油(you)劑(ji)滴在(zai)壓縮彈(dan)簧表(biao)面(mian)上(shang)，然(ran)后(hou)蒸(zheng)干，如(ru)無痕跡，表(biao)面(mian)是(shi)潔凈的，如(ru)出現圓(yuan)環則表(biao)明(ming)有油(you)污存在(zai)。

4、潤(run)濕法

      干凈的(de)(de)金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)是親水的(de)(de)，因此(ci)，可以(yi)完全(quan)被(bei)(bei)水潤濕(shi)，當金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)含有油(you)污(wu)時，會出(chu)現不被(bei)(bei)水浸潤的(de)(de)斷(duan)水區域(yu)。基于是否親水這(zhe)一原理(li)，除(chu)了(le)最(zui)簡(jian)單常用的(de)(de)呼氣(qi)法(fa)和霧(wu)化(hua)器(qi)噴(pen)霧(wu)法(fa)外，還有以(yi)下幾種(zhong)檢測手(shou)段。由(you)于金屬(shu)的(de)(de)氧(yang)化(hua)膜(mo)也是親水的(de)(de)，因此(ci)，這(zhe)類方法(fa)大多(duo)不能檢測出(chu)金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)氧(yang)化(hua)膜(mo)是否退凈。

      總之壓縮彈簧表面清潔直接用眼目測與光學結合、表面張力和油漆法，如果表面有油污室最好的辦法還是用水浸潤來達到一定的檢測。