彈簧(huang)是一種應用很廣的彈性零件,它具有易變形、彈性大等特性。在機器中主要功用如下:
1、緩(huan)和沖(chong)擊和吸收振(zhen)動:這(zhe)類(lei)彈(dan)簧(huang)具有較大的(de)彈(dan)性變形能(neng)力,可吸收振(zhen)動和沖(chong)擊能(neng)量。如汽(qi)車、火車中(zhong)的(de)緩(huan)沖(chong)彈(dan)簧(huang)、聯軸器中(zhong)的(de)吸振(zhen)彈(dan)簧(huang)等等。
2、控制(zhi)機(ji)構的(de)運(yun)動:這類彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)要求在(zai)某(mou)一定變形范圍(wei)內的(de)作用力變化不大(da)。如內燃(ran)機(ji)中的(de)閥門(men)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)、離合器中的(de)控制(zhi)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang),自動機(ji)床凸輪機(ji)構中的(de)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)等等。
3、儲存能量:這類彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)既要求(qiu)有較大(da)的彈(dan)(dan)(dan)性,又要求(qiu)作用力較穩定。如鐘表彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)、槍(qiang)機(ji)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)、自動(dong)(dong)機(ji)床中(zhong)刀架自動(dong)(dong)返回裝置中(zhong)的彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)等(deng)等(deng)。
4、測量(liang)力的大小(xiao):這類彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)要求(qiu)其受力與(yu)變形(xing)呈線性(xing)關系。如測力儀及彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)秤中(zhong)的彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)等(deng)等(deng)。 彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)的種類很多,按(an)承(cheng)受載荷的不(bu)同可(ke)分(fen)為拉伸彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)、壓縮彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)、扭(niu)轉彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)和彎曲(qu)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)等(deng)。按(an)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)形(xing)狀(zhuang)不(bu)同可(ke)分(fen)為:螺旋彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)、蝶形(xing)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)、環形(xing)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)、盤簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)、板彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)(huang)等(deng)。
彈簧對材料的質量要求
彈(dan)簧(huang)(huang)在(zai)沖擊、振動或長(chang)期交應力下(xia)使用(yong),所以要(yao)求(qiu)彈(dan)簧(huang)(huang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)有(you)(you)高(gao)(gao)的(de)(de)抗拉強度、彈(dan)性(xing)極限、高(gao)(gao)的(de)(de)疲勞(lao)強度。在(zai)工藝上要(yao)求(qiu)彈(dan)簧(huang)(huang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)有(you)(you)一定的(de)(de)淬(cui)透性(xing)、不易脫(tuo)碳、表面質(zhi)量(liang)(liang)好等碳素(su)彈(dan)簧(huang)(huang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)即(ji)含碳量(liang)(liang)WC在(zai)0.6%-0.9%范圍內的(de)(de)優質(zhi)碳素(su)結(jie)構鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。合金彈(dan)簧(huang)(huang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)主要(yao)是(shi)硅(gui)(gui)錳系鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種(zhong)(zhong),它們的(de)(de)含碳量(liang)(liang)稍低(di),主要(yao)靠增加(jia)硅(gui)(gui)含量(liang)(liang)Wsi提(ti)高(gao)(gao)性(xing)能;另外(wai)還有(you)(you)硌(luo)、鎢、釩的(de)(de)合金彈(dan)簧(huang)(huang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。近年來(lai),結(jie)合我國資源,并根據汽車、拖(tuo)拉機設計新技術(shu)的(de)(de)要(yao)求(qiu),研制出在(zai)硅(gui)(gui)錳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)基礎上加(jia)入(ru)硼、鈮、鉬等元(yuan)素(su)的(de)(de)新鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種(zhong)(zhong),延長(chang)了彈(dan)簧(huang)(huang)的(de)(de)使用(yong)壽命,提(ti)高(gao)(gao)了彈(dan)簧(huang)(huang)質(zhi)量(liang)(liang)。
一般(ban)彈(dan)簧鋼(gang)可(ke)用(yong)電爐(lu)、平爐(lu)或氧氣轉爐(lu)生產;質(zhi)量(liang)較好(hao)或具有(you)特殊性(xing)能的優質(zhi)彈(dan)簧鋼(gang),用(yong)電渣(zha)爐(lu)或真空爐(lu)煉(lian)制(zhi)。彈(dan)簧鋼(gang)中(zhong)碳、錳、硅等(deng)主要(yao)元素的規(gui)定含(han)量(liang)范(fan)圍(wei)較窄(zhai),冶煉(lian)時(shi)必須(xu)嚴(yan)格(ge)控(kong)制(zhi)化學成(cheng)分。硅含(han)量(liang)較高時(shi)容易(yi)形(xing)成(cheng)氣泡等(deng)缺陷,鋼(gang)錠鍛(duan)軋后冷卻不當時(shi)易(yi)產生白(bai)點。因(yin)此,冶煉(lian)用(yong)的原(yuan)材料(liao)必須(xu)干(gan)燥,盡量(liang)除去氣體(ti)及(ji)夾(jia)雜物,而且要(yao)避免鋼(gang)水過熱。彈(dan)簧鋼(gang)在軋制(zhi)加工中(zhong)須(xu)特別注意脫(tuo)碳和(he)表面質(zhi)量(liang)。
鋼(gang)(gang)材(cai)表(biao)(biao)面嚴重脫碳時,會顯著(zhu)降低(di)鋼(gang)(gang)的(de)疲勞極限。對于高(gao)硅彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)鋼(gang)(gang)如(ru)70Si3MnA,應注意避(bi)免石墨化。因(yin)此,在熱加工時停(ting)軋溫度不應過低(di)(≥850℃),避(bi)免在石墨化較(jiao)易形成的(de)溫度范(fan)圍(650~800℃)內停(ting)留時間過長。彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)制(zhi)(zhi)成后經噴丸處理能使(shi)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)表(biao)(biao)層產生殘余壓應力,以抵銷表(biao)(biao)層上的(de)部(bu)分(fen)工作應力,抑(yi)制(zhi)(zhi)表(biao)(biao)層裂縫的(de)形成,這可顯著(zhu)提(ti)高(gao)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)的(de)疲勞極限。

瀏覽器自帶分享功能也很好用哦~