針對目前市場應用如此廣泛的彈簧，相信大家都不陌生！但針對各種異型彈簧，相信也會有人不解，為什么彈簧的繞制方法各有一致呢？

彈簧的(de)繞(rao)制(zhi)(zhi)方法分(fen)冷(leng)(leng)卷(juan)法與熱卷(juan)法兩種。冷(leng)(leng)卷(juan)法：簧絲直(zhi)徑d≤8mm的(de)采(cai)用(yong)冷(leng)(leng)卷(juan)法繞(rao)制(zhi)(zhi)。冷(leng)(leng)態(tai)下卷(juan)繞(rao)的(de)彈簧常用(yong)冷(leng)(leng)拉并經(jing)預先(xian)熱處(chu)理(li)的(de)優質(zhi)碳素彈簧鋼(gang)絲，卷(juan)繞(rao)后一般不再(zai)進行淬火(huo)處(chu)理(li)，只須(xu)低溫回火(huo)以(yi)消(xiao)除卷(juan)繞(rao)時(shi)的(de)內應力。熱卷(juan)法：簧絲直(zhi)徑較(jiao)大（d>8mm）的(de)彈簧則用(yong)熱卷(juan)法繞(rao)制(zhi)(zhi)。在熱態(tai)下卷(juan)制(zhi)(zhi)的(de)彈簧，卷(juan)成(cheng)后必(bi)須(xu)進行淬火(huo)、中(zhong)溫回火(huo)等處(chu)理(li)。

各類彈簧設計流程(cheng)
裝置空間(jian)：設計一(yi)壓縮(suo)彈簧必須清楚了解，所需裝置彈簧的空間(jian)，方能(neng)有效掌握一(yi)壓縮(suo)彈簧之(zhi)基本(ben)制造條件，外(wai)徑(jing)、內(nei)徑(jing)、自由長。
活(huo)動行程荷重：壓(ya)縮彈(dan)簧的(de)設計，必須清楚(chu)了解要作動的(de)位(wei)置，及(ji)所需承載之(zhi)彈(dan)力(li)。定出位(wei)置了解所需的(de)彈(dan)力(li)，則可(ke)決定材質、線徑(jing)、圈(quan)數。
環境(jing)因(yin)(yin)素：彈(dan)簧于不同環境(jing)下(xia)作動，會受環境(jing)因(yin)(yin)素的影響，而影響到使用壽命，故(gu)(gu)設計者(zhe)必須考慮(lv)到環境(jing)溫度(du)及(ji)濕(shi)(shi)度(du)之變化，溫度(du)對彈(dan)簧的壽命影響甚巨，濕(shi)(shi)度(du)則容易使未表面(mian)處理(li)的彈(dan)簧產生氧化。故(gu)(gu)環境(jing)因(yin)(yin)素可決定(ding)該彈(dan)簧是否需作表面(mian)處理(li)及(ji)材質(zhi)的選定(ding)。
兩端(duan)距離空(kong)間：拉伸彈簧(huang)兩端(duan)點將影響到(dao)掛(gua)勾之形式及拉簧(huang)的自由長。空(kong)間則可決定密(mi)著部的尺寸、外徑。
預(yu)拉(la)(la)之荷(he)(he)重：預(yu)拉(la)(la)之荷(he)(he)重則(ze)決定彈簧(huang)的(de)材質(zhi)及線徑，密著(zhu)部的(de)尺寸則(ze)可調整預(yu)拉(la)(la)長度。
心軸之(zhi)外徑：扭(niu)簧(huang)內(nei)徑的(de)訂定(ding)得依(yi)心軸的(de)大小(xiao)而決(jue)定(ding),但需考慮扭(niu)轉后,簧(huang)體(ti)之(zhi)變(bian)化，故得預留適當之(zhi)裕度(du)。
裝置(zhi)空間(jian)之內徑：若(ruo)一扭轉(zhuan)彈簧(huang)之裝置(zhi)采崁入式則(ze)(ze)需考慮崁入式之空間(jian)。空間(jian)則(ze)(ze)決定簧(huang)體(ti)的(de)外徑、自由(you)長、圈數。
扭轉(zhuan)支(zhi)(zhi)點(dian)：扭簧作功時必(bi)須(xu)有一支(zhi)(zhi)點(dian)，此(ci)一支(zhi)(zhi)點(dian)可決(jue)定(ding)，扭桿的長度及形式。
作動之起(qi)終點：施力扭桿(gan)在(zai)未作功時(shi)與支點的(de)(de)(de)角(jiao)度(du)位置，可明訂出(chu)施力扭桿(gan)的(de)(de)(de)長短(duan)、形式及與支點桿(gan)的(de)(de)(de)角(jiao)度(du)。

彈簧的繞制(zhi)方法

智豪彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)工藝(yi)對于彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)加(jia)工廠來(lai)(lai)說，這真是一個技(ji)術(shu)活兒。只有(you)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)加(jia)工廠的擁有(you)過硬的技(ji)術(shu)，才(cai)可(ke)以(yi)生產加(jia)工出一些(xie)比較的好彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)產品。下(xia)面介紹的是彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)繞制(zhi)的方法，目的是為了讓更多的人都(dou)來(lai)(lai)了解到(dao)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)各(ge)種(zhong)種(zhong)類的生產。
彈簧的繞制方法：
對于彈簧(huang)的繞制方法來講(jiang)，基本上可以(yi)分為熱卷法和冷卷法這兩(liang)大(da)種類(lei)。
（1）彈(dan)簧(huang)熱卷(juan)法一般指的(de)(de)是：使用的(de)(de)彈(dan)簧(huang)絲直(zhi)徑d一定要大(da)于8mm以上的(de)(de)彈(dan)簧(huang)，才(cai)會用到(dao)熱卷(juan)法來進行繞(rao)制(zhi)。在熱態下卷(juan)制(zhi)出(chu)來的(de)(de)彈(dan)簧(huang)，卷(juan)成(cheng)過必(bi)須要先進行淬火、中溫回火等等步驟(zou)的(de)(de)處(chu)理(li)，只有這樣熱卷(juan)法生產出(chu)來的(de)(de)彈(dan)簧(huang)才(cai)能算(suan)是比較好的(de)(de)彈(dan)簧(huang)。
   熱卷(juan)彈(dan)簧涉及的標準：GB 1239.4-1989_熱卷(juan)圓柱螺旋彈(dan)簧技術(shu)條件
   熱卷(juan)彈簧表面要(yao)求(qiu)：表面防(fang)銹處理(li)可以：噴塑、噴漆、電鍍、達(da)克羅等或根據(ju)用戶要(yao)求(qiu)。
（2）冷(leng)(leng)卷(juan)(juan)(juan)(juan)法(fa)一(yi)般(ban)指的(de)(de)是：使用的(de)(de)彈簧絲直徑d要小于等于8mm的(de)(de)，才可以采用冷(leng)(leng)卷(juan)(juan)(juan)(juan)法(fa)來進(jin)行(xing)繞制。在冷(leng)(leng)態下卷(juan)(juan)(juan)(juan)繞的(de)(de)彈簧經(jing)常用到的(de)(de)材料都是冷(leng)(leng)拉過的(de)(de)并且還是經(jing)過提前(qian)預熱的(de)(de)優質(zhi)碳素壓簧彈簧鋼絲，在卷(juan)(juan)(juan)(juan)繞以后通常來說(shuo)就不會再進(jin)行(xing)淬火的(de)(de)處理了(le)，僅(jin)僅(jin)只需要進(jin)行(xing)低溫(wen)回(hui)火以消除卷(juan)(juan)(juan)(juan)繞時的(de)(de)內應力(li)就可以了(le)。
 
彈簧的繞制(zhi)工藝
如果彈簧的外徑(jing)接近(jin)于自由長度(du)，則規格也會帶來問題。當外徑(jing)和自由長度(du)接近(jin)時，彈簧在(zai)夾具(ju)中容易失去(qu)方向性，從而導致部(bu)件(jian)被卡住和組裝設備(bei)停機。
形狀、大小和材質上有太多的類型(xing)(xing)，優勢很難(nan)選到現(xian)成的合適的處置機構。如(ru)果(guo)不是(shi)單(dan)一定(ding)型(xing)(xing)產品(pin)，通常可以(yi)改變彈簧的設計，彈簧的容(rong)許公差一般稍大，需要(yao)在供料時更廣泛地考(kao)慮諸如(ru)筆直度、長度、外(wai)徑和潔(jie)凈度等。
怎樣提交(jiao)彈(dan)(dan)簧是(shi)關鍵所(suo)在。通(tong)常，彈(dan)(dan)簧是(shi)散裝供貨的(de)，在袋子里隨意放(fang)(fang)置。如果可能，最好(hao)把(ba)彈(dan)(dan)簧放(fang)(fang)在料盤中或以(yi)其(qi)他任何(he)能夠單獨拿(na)取的(de)方(fang)式提供。我們已經看到(dao)，歐洲更多地采用這樣的(de)方(fang)法。
有許多中供料(liao)系統可以(yi)(yi)用于散裝彈簧(huang)(huang)，它們考慮了(le)彈簧(huang)(huang)的(de)(de)設計、將彈簧(huang)(huang)分開的(de)(de)難(nan)度(du)和需(xu)(xu)要達到(dao)的(de)(de)供料(liao)速(su)度(du)。如(ru)果(guo)需(xu)(xu)要全(quan)自動系統，或者某種特定彈簧(huang)(huang)太難(nan)以(yi)(yi)分開和供料(liao)，那么，在線(xian)繞(rao)制(zhi)彈簧(huang)(huang)是一(yi)個很(hen)好的(de)(de)方(fang)案(an)，許多時候(hou)甚(shen)至是最(zui)佳(jia)方(fang)案(an)。彈簧(huang)(huang)的(de)(de)在線(xian)繞(rao)制(zhi)消除了(le)所有的(de)(de)纏(chan)結問題(ti)可以(yi)(yi)根據需(xu)(xu)要進行彈簧(huang)(huang)繞(rao)制(zhi)和切割(ge)，每次(ci)僅(jin)向操作人員提(ti)供一(yi)只彈簧(huang)(huang)，或者直接提(ti)供給組裝點。

另外，在(zai)線工藝(yi)可(ke)以利用電阻(zu)加熱方式對彈(dan)簧(huang)(huang)進(jin)行處理(li)，還(huan)可(ke)以測量每只(zhi)彈(dan)簧(huang)(huang)的彈(dan)力、長度(du)和(he)直徑等。這樣可(ke)以保證只(zhi)有(you)達到規定(ding)公(gong)差(cha)的合(he)格(ge)的彈(dan)簧(huang)(huang)（包(bao)括拉簧(huang)(huang)，異(yi)形簧(huang)(huang)，扭簧(huang)(huang)等）被(bei)供給最終的組裝。任何超出規定(ding)公(gong)差(cha)的彈(dan)簧(huang)(huang)都在(zai)組裝前被(bei)剔除(chu)。