沖(chong)壓(ya)件折(zhe)疊的(de)特(te)性(xing)應(ying)用和(he)檢驗方法
沖壓(ya)(ya)(ya)件是借助于常規(gui)或專用沖壓(ya)(ya)(ya)設(she)(she)備(bei)的動力(li),使板(ban)料(liao)在模(mo)具里直接受到變(bian)形(xing)力(li)并進(jin)行變(bian)形(xing),從而獲得一定形(xing)狀,尺寸(cun)和(he)(he)性能的產(chan)品零件的生產(chan)技術。板(ban)料(liao),模(mo)具和(he)(he)設(she)(she)備(bei)是沖壓(ya)(ya)(ya)加工(gong)(gong)的三要素。沖壓(ya)(ya)(ya)加工(gong)(gong)是一種金屬(shu)冷(leng)變(bian)形(xing)加工(gong)(gong)方(fang)法。所以,被稱之為冷(leng)沖壓(ya)(ya)(ya)或板(ban)料(liao)沖壓(ya)(ya)(ya),簡稱沖壓(ya)(ya)(ya)。它是金屬(shu)塑(su)性加工(gong)(gong)(或壓(ya)(ya)(ya)力(li)加工(gong)(gong))的主要方(fang)法之一,也隸屬(shu)于材料(liao)成型工(gong)(gong)程技術。
鋼材中(zhong)有50~60%是板材制(zhi)成(cheng)(cheng)的(de),此中(zhong)大部分是經(jing)過沖壓榨成(cheng)(cheng)的(de)成(cheng)(cheng)品。汽車(che)的(de)車(che)身、散熱(re)器(qi)(qi)片,汽鍋的(de)汽包、容(rong)器(qi)(qi)的(de)殼體(ti)、電(dian)(dian)機(ji)、電(dian)(dian)器(qi)(qi)的(de)鐵(tie)芯硅鋼片等但凡(fan)沖壓加工的(de)。儀器(qi)(qi)儀表(biao)、家(jia)用電(dian)(dian)器(qi)(qi)、辦公呆板、保管器(qi)(qi)皿等產品中(zhong),也有大量沖壓件。沖壓是高效的(de)臨(lin)蓐(ru)舉措,采取復(fu)合模(mo),異常是多(duo)工位級進模(mo),可(ke)在一臺壓力機(ji)上完成(cheng)(cheng)多(duo)道沖壓技術操(cao)作(zuo),完成(cheng)(cheng)材料的(de)自動生(sheng)成(cheng)(cheng)。生(sheng)成(cheng)(cheng)速(su)度快,休息時間長,臨(lin)蓐(ru)成(cheng)(cheng)本低,集體(ti)每(mei)分鐘可(ke)臨(lin)蓐(ru)數百件,受(shou)到許多(duo)加工廠的(de)喜愛。
沖壓(ya)(ya)件與鑄(zhu)件、鍛件斗勁,存在薄(bo)、勻(yun)、輕、強(qiang)的(de)特(te)性(xing)。沖壓(ya)(ya)可制出(chu)此熟手徑難于(yu)制造的(de)帶有增強(qiang)筋(jin)、肋、盤曲或翻邊的(de)工件,以(yi)提高(gao)其剛性(xing)。由(you)于(yu)駁(bo)回粗糙模具,工件精度可達微米級,且精度高(gao)、規格一(yi)致,能(neng)(neng)夠沖壓(ya)(ya)出(chu)孔窩、凸臺等。在實際(ji)生產中,常(chang)用與沖壓(ya)(ya)過程近似的(de)工藝性(xing)試驗(yan),如(ru)拉深性(xing)能(neng)(neng)試驗(yan)、脹形性(xing)能(neng)(neng)試驗(yan)等檢驗(yan)材料的(de)沖壓(ya)(ya)性(xing)能(neng)(neng),以(yi)保證成品(pin)質(zhi)量和(he)高(gao)的(de)合格率。
沖壓(ya)(ya)配備(bei)除了厚板用水壓(ya)(ya)機(ji)成形外,通常(chang)都采取凝(ning)(ning)滯壓(ya)(ya)力機(ji)。以(yi)(yi)今世高速多工位凝(ning)(ning)滯壓(ya)(ya)力機(ji)為焦(jiao)點,設置裝備(bei)配置開卷、成品(pin)(pin)收集、保(bao)送(song)等凝(ning)(ning)滯以(yi)(yi)及模具庫和(he)快捷換模放置,并使(shi)用計算機(ji)法式管(guan)束,可組(zu)成高臨蓐(ru)率高的(de)(de)被動沖壓(ya)(ya)臨蓐(ru)線。在每分鐘臨蓐(ru)數十(shi)、數百件沖壓(ya)(ya)件的(de)(de)狀況(kuang)下,在短暫功夫內完(wan)成沖壓(ya)(ya)、出件等工序,時常(chang)發生人身、配備(bei)和(he)品(pin)(pin)質事變。因此,沖壓(ya)(ya)中的(de)(de)安全臨蓐(ru)是一個頗為緊(jin)要的(de)(de)題目
檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)方法(fa)主要有六項:折(zhe)(zhe)(zhe)疊觸摸檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)、折(zhe)(zhe)(zhe)疊油石打磨檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)、折(zhe)(zhe)(zhe)疊柔性紗網打磨檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)、折(zhe)(zhe)(zhe)疊涂油檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)、折(zhe)(zhe)(zhe)疊目視檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)、折(zhe)(zhe)(zhe)疊檢(jian)(jian)(jian)具檢(jian)(jian)(jian)測
一、折(zhe)疊(die)觸(chu)摸檢(jian)驗(yan)
用干凈的(de)紗布將(jiang)外(wai)覆(fu)蓋件的(de)表(biao)面擦干凈。檢(jian)驗(yan)(yan)員(yuan)需戴(dai)上觸摸(mo)(mo)手套沿著沖壓件縱(zong)向緊貼沖壓件表(biao)面觸摸(mo)(mo),這(zhe)種(zhong)檢(jian)驗(yan)(yan)方法取決于檢(jian)驗(yan)(yan)員(yuan)的(de)經驗(yan)(yan)。必要時可用油石(shi)打磨被探知的(de)可疑區(qu)域并加以驗(yan)(yan)證,但這(zhe)種(zhong)方法不失為一(yi)種(zhong)行之有效的(de)快速(su)檢(jian)驗(yan)(yan)方法。
二、折疊油石打磨檢驗
1、首先用干凈(jing)的紗(sha)布(bu)將外覆蓋件(jian)的表面擦干凈(jing),然后(hou)打磨(mo)用油(you)石(20×20×100mm或更(geng)大),有圓弧的地方(fang)和難以接觸到的地方(fang)用相對(dui)較小的油(you)石打磨(mo)(例如:8×100mm的半圓形油(you)石)
2、油石(shi)粒度的(de)選擇取決(jue)于表(biao)面狀況(如(ru)粗糙(cao)度,鍍鋅(xin)等)。建議用細粒度的(de)油石(shi)。油石(shi)打磨的(de)方向基本(ben)上沿縱向進(jin)行,并且很好地貼合沖壓件的(de)表(biao)面,部(bu)分特殊的(de)地方還可以補充橫(heng)向的(de)打磨。
三(san)、折疊柔性紗網(wang)打(da)磨檢驗(yan)
用干凈的紗(sha)布(bu)將外覆蓋件(jian)(jian)的表面擦干凈。用柔性(xing)砂網緊(jin)貼沖壓件(jian)(jian)表面沿縱向打(da)磨至整個表面,任(ren)何麻點、壓痕會很容易地(di)被發(fa)現。
四(si)、折疊涂油檢驗(yan)
用干(gan)凈(jing)(jing)的紗布將外(wai)覆蓋件(jian)的表(biao)面擦干(gan)凈(jing)(jing)。再用干(gan)凈(jing)(jing)的刷(shua)子沿著(zhu)同一個方向均勻地(di)涂油(you)至沖(chong)壓件(jian)的整個外(wai)表(biao)面。把涂完油(you)的沖(chong)壓件(jian)放在強光下檢驗(yan),建議把沖(chong)壓件(jian)豎在車身位置上(shang)。用此(ci)法可(ke)很容易地(di)發(fa)現沖(chong)壓件(jian)上(shang)的微(wei)小的麻(ma)點、癟塘、波紋。
五、折(zhe)疊目視檢驗
目(mu)視檢測(ce)主(zhu)要用(yong)于(yu)發現沖壓件(jian)的外觀異常和宏觀缺陷。
六、折(zhe)疊檢具檢測
將沖壓件放入檢具,依據檢具說明書操作要求,對沖壓件進行檢測。