五金沖壓件在生產過程中出現開裂主要是由于材料在拉深過程中，應變超過其極限而形成失穩。沖壓件開裂是制件在拉延、翻邊等工序中最容易出現的質量缺陷，將直接影響制件的強度，降低產品的使用壽命，所以當制件出現開裂問題時，就會做報廢處理，這就無形中降低了生產效率，增加了生產成本，因此前期有效預防及出現缺陷后快速應對解決都是刻不容緩、十分必要的。

      五金沖壓件開裂產生的原因有以下五點：

一、產品抗拉強(qiang)度不足而產生的破裂(lie)，如靠近凸、凹模圓角處，局部受力過(guo)大而破裂(lie)。

二(er)、材(cai)料變(bian)形量不足而引起的(de)破裂，在(zai)脹形變(bian)形時，靠近凸模(mo)頂(ding)部產(chan)生的(de)破裂或凸緣伸長材(cai)料變(bian)形流(liu)入過大引起的(de)破裂。

三(san)、時效裂紋，即成(cheng)形(xing)復(fu)雜區(qu)域在成(cheng)形(xing)過(guo)程中產生材(cai)料硬(ying)化，硬(ying)化變形(xing)時伴隨脆(cui)化現(xian)象，在成(cheng)形(xing)殘余(yu)應力的作用下引(yin)起制件破裂。

四、材料成(cheng)形(xing)時受拉(la)深彎曲(qu)后再(zai)彎曲(qu)折回以(yi)致產生破(po)裂，多產生于凸筋或凹模口(kou)處(chu)。

五、條紋狀(zhuang)裂(lie)紋，由于材料內有雜質引起的裂(lie)紋，一般平行于板料軋制方向。

      五金沖壓件開裂的解決方法如下：

⑴材料方面：采用拉延性能(neng)較好的(de)材料。

⑵減少(shao)應變方面：1)選擇合理的坯料尺寸(cun)和形(xing)狀；2)調整拉(la)延筋參(can)數；3)增加輔(fu)助工藝，如(ru)切口等； 4)改善潤滑條件；5)修改(gai)工藝補充(chong)面；6)調(diao)整(zheng)壓料力。

了解更多關于五金沖(chong)壓(ya)件內容，可以加我司技術員微信:，或登錄網址：//gzbowen.cn